Banco di calibrazione relè compatto a diametro variabile-

MOEORW-W600Q1 è una piattaforma di calibrazione dei relè di grado metrologico salvaspazio sviluppata in collaborazione con lo Yunnan Electric Power Research Institute, con soluzioni indipendenti di tracciabilità metrologica completa della macchina disponibili. Adotta un'unica tubazione principale + design strutturale del manicotto di riduzione a diametro variabile, prendendo φ80 come canale di flusso primario, integrato da adattatori riduttori sostituibili per coprire relè di calibro φ25 e φ50. Questo banco realizza la calibrazione automatica della velocità del flusso di gas pesante, del volume di accumulo di gas leggero, delle funzioni di allarme di tenuta all'aria e di carenza di olio per relè Buchholz con deflettore e doppio-galleggiante; Sono configurabili moduli opzionali per il test del calibro φ40 e della valvola di intercettazione dell'olio-. Il sistema di bloccaggio idraulico aggiornato controlla la deviazione di centraggio entro ±1 mm, riducendo drasticamente il carico di lavoro di regolazione dell'attrezzatura durante i test sui lotti. Il sistema di controllo touch industriale integrato supporta l'esecuzione automatica dei test con un-clic, la protezione degli interblocchi anomali in tempo reale-in tempo reale, l'archiviazione dei dati locali e la stampa di report sulla rete cablata/WiFi. Rispetto al modello Q3 con tripla pipeline indipendente, Q1 presenta ingombro ridotto, peso più leggero e costi di approvvigionamento complessivi inferiori, personalizzato per laboratori di piccole e medie dimensioni-e officine di manutenzione dei trasformatori con spazio di installazione limitato.

1. Intervallo di misurazione e risoluzione del display

2. Grado di precisione della misurazione

3.Parametri operativi meccanici ed elettrici

Struttura meccanica e layout della pipeline
1.Il layout compatto dell'armadio integrato in acciaio laminato a freddo-riduce lo spazio occupato; tutti i dispositivi di fissaggio-portanti adottano l'acciaio inossidabile 304 per resistere alla corrosione dell'olio e prolungare il ciclo di servizio.
2. Struttura della tubazione del flusso principale singolo con tubo base φ80, abbinato ad adattatori riduttori intercambiabili per relè φ25 e φ50; sezioni di tubi diritti per la stabilizzazione del flusso sono riservate prima e dopo i misuratori di portata e i provini per soddisfare gli standard di metrologia dei fluidi.
3. Gruppo di bloccaggio idraulico sospeso su un lato-di alta precisione con errore di centratura controllato entro ±1 mm, riducendo al minimo le regolazioni ripetute del dispositivo durante la calibrazione del batch; porta trasparente di isolamento di sicurezza installata presso la stazione di prova per evitare lesioni dovute a spruzzi d'olio.
4.Base dotata di sei rotelle di trasferimento bloccabili e otto piedini livellanti di sollevamento indipendenti: premere le maniglie verso il basso per bloccare le rotelle, tirare verso l'alto per sbloccare; tutti i piedini di livellamento devono supportare completamente la macchina durante i test formali per eliminare le interferenze legate alle vibrazioni.
5.Serbatoio dell'olio separato non-con cuscinetti a pressione con indicatore visivo del livello dell'olio-montato frontalmente e porta di rifornimento superiore posteriore per un comodo monitoraggio del livello del liquido e il rifornimento dell'olio del trasformatore.
 

Hardware di acquisizione dati e controllo automatico
1.La struttura di comunicazione del computer superiore-inferiore del bus CAN sviluppata autonomamente realizza la raccolta di segnali ad alta velocità-in tempo reale-e prolunga la stabilità operativa del sistema a lungo-termine.
2. Tre gruppi di canali di campionamento indipendenti per contatti di allarme gas pesante e gas leggero, che supportano la raccolta sincrona di tre set di contatti all'interno di una singola esecuzione di prova con valutazione automatica dello stato on-off.
3. Il convertitore di frequenza vettoriale aziona la pompa dell'olio di circolazione per eliminare le pulsazioni del flusso dell'olio e stabilizzare il campo di flusso; Il misuratore di portata φ25 serve esclusivamente relè calibro φ25, mentre il misuratore di portata φ50 copre i calibri φ50/φ80 tramite la formula di conversione del flusso V=Qv/S.
4. Regolazione della velocità a circuito chiuso- della pompa dosatrice a ingranaggi tramite l'uscita del segnale analogico di conteggio degli impulsi, realizzando misurazioni del volume di gas leggero ad alta linearità entro un intervallo di 0 ~ 950 ml.
5. Pressurizzazione del rotore bloccato-della pompa centrifuga per test di tenuta all'aria, abbinata a trasmettitori di pressione analogici ad alta-precisione per realizzare un mantenimento stabile della pressione entro 0~220 kPa.
6. Il sistema di protezione logica intelligente dell'intero processo- monitora i corpi della pompa, i sensori e tutti i componenti esecutivi; il sistema interrompe automaticamente il test e visualizza le finestre dei codici di errore in condizioni anomale di sovrapressione, perdite e timeout.

Interazione uomo-macchina e capacità di archiviazione dati
1. Touchscreen capacitivo a colori integrato da 19-pollici-dotato di tastiera e mouse wireless; la tastiera touch virtuale pop-up supporta la modifica rapida dei parametri e l'immissione di dati.
2. Quattro modalità di test selezionabili: test indipendente della velocità del flusso, test del volume indipendente, test indipendente della tenuta all'aria e test completo combinato completo; il sistema completa automaticamente l'intero ciclo di test dopo la conferma dei parametri senza supervisione manuale continua.
3. L'interfaccia operativa principale visualizza in tempo reale- la velocità del flusso, il volume di gas accumulato, la pressione di mantenimento, la temperatura dell'olio e lo stato di commutazione della tubazione; il test si interrompe automaticamente una volta attivata la soglia di azione del contatto relè.
4. Moduli di output e archiviazione dati multi-dimensionali: archiviazione di cartelle locali, archiviazione separata rinominata, stampa termica su piccoli foglietti o output di report formali A4 tramite rete cablata/WiFi.
5.Software di controllo dei test basato su Windows-sviluppato autonomamente con diritti di proprietà intellettuale completi; supporta l'aggiornamento e la manutenzione del software online da remoto, compatibile con i principali sistemi di gestione industriale.
6. Il modulo di query dei record storici dedicato supporta la navigazione di tutti i dati di test archiviati e la stampa secondaria dei rapporti di test su richiesta.

Valore pratico dell'ingegneria
1.Il design a diametro variabile della tubazione singola riduce i costi di produzione delle apparecchiature e lo spazio occupato, adatto a laboratori di calibrazione con area limitata.
2. Le parti vulnerabili universali standardizzate riducono il ciclo di approvvigionamento dei pezzi di ricambio e le spese di manutenzione operativa a lungo termine-.
3. Il dispositivo singolo copre tre calibri relè tradizionali, con moduli di test opzionali con valvola φ40 e intercettazione olio-per espandere la gamma di copertura dei test.
4. L'alto livello di automazione riduce i collegamenti operativi manuali, migliorando l'efficienza della calibrazione giornaliera per fabbriche di trasformatori di medie e piccole dimensioni e stazioni di manutenzione elettrica.
5. Disponibile soluzione personalizzata di tracciabilità metrologica completa-della macchina, che supporta la calibrazione congiunta con istituti di ricerca energetica per soddisfare gli standard formali di archiviazione dei laboratori di misurazione.

1. Armadio integrato compatto: armadio per lo stampaggio di lamiere laminate a freddo che integra serbatoio di stoccaggio dell'olio, singola tubazione di prova principale a diametro variabile- e armadio di controllo elettrico.
2. Gruppo di bloccaggio idraulico: manicotti di riduzione della conversione del calibro, staffa di sollevamento regolabile in altezza-, maniglia di bloccaggio idraulico e sportello protettivo di sicurezza trasparente.
3. Modulo di circolazione dell'olio e misurazione di precisione: pompa dell'olio centrifuga a frequenza variabile, tubazione di flusso principale singola con adattatori di riduzione, misuratori di portata a doppio-range, pompa dosatrice a ingranaggi, trasmettitore di pressione analogico.
4. Armadio di controllo elettrico: unità di distribuzione dell'alimentazione tri-cinque fasi- da 380 V, host di controllo industriale, touch screen da 19 pollici, modulo di riscaldamento a temperatura dell'olio costante, scheda di acquisizione dati bus CAN.
5.Base di livellamento mobile: sei rotelle di trasferimento bloccabili, otto piedini di livellamento di sollevamento regolabili per la calibrazione orizzontale.
6. Componenti di supporto ausiliari: indicatore del livello dell'olio, porta di rifornimento posteriore, cavi con clip a coccodrillo del segnale rosso/nero, stampante termica integrata-, periferiche di ingresso wireless.

Adattatori per manicotti di riduzione calibro 1.φ25 e φ50 × 1 set
2. Gruppo cavi di test del segnale: clip a coccodrillo rosso (terminale di allarme gas leggero), clip a coccodrillo nero (terminale per gas pesante) × 1 paio
3. Kit tastiera e mouse wireless × 1 set
4. Cavo di messa a terra indipendente dedicato e cavo di collegamento all'alimentazione principale × 1 set
5. Carta da stampa termica per rapporti di prova × 1 rotolo
6. Copia del manuale operativo completo e del certificato di calibrazione di fabbrica × 1

1. Laboratori di manutenzione di medie e piccole imprese di alimentazione
2. Workshop di test in fabbrica di produzione di trasformatori-di medie dimensioni
3.Stazioni regionali di manutenzione e revisione delle apparecchiature elettriche
4.Piccole organizzazioni di servizi di calibrazione di metrologia elettrica di terze parti-
5. Sale di collaudo delle apparecchiature delle centrali elettriche autocostruite-di imprese industriali e minerarie

1. Lo smontaggio dell'apparecchiatura, la sostituzione dei componenti e gli interventi di manutenzione interna possono essere eseguiti solo da personale tecnico autorizzato dalla fabbrica.
2.Interrompere completamente l'alimentazione totale di 380 V prima di qualsiasi intervento di manutenzione per evitare rischi di scosse elettriche.
3.Sostituire regolarmente l'olio del trasformatore come indicato sulla targhetta dell'apparecchiatura; rabboccare tempestivamente l'olio qualificato quando il livello del liquido scende al di sotto della scala media dell'indicatore di livello dell'olio.
4. Pulisci tutti gli accessori corrispondenti dopo ogni test e conservali ordinatamente nel-cassetto degli strumenti integrato per un uso ripetuto.
5. Archiviare correttamente i manuali operativi, i certificati di fabbrica e i registri di calibrazione per l'ispezione quotidiana e la riverifica periodica.
6. Coprire l'intera macchina con un panno impermeabile-antipolvere per un rimessaggio-a lungo termine e conservarla in un ambiente interno asciutto e privo di gas corrosivi.