Panoramica del prodotto

Il rilevatore di prodotti di decomposizione MOEORW-WQZ41 SF6 è uno strumento modulare per l'analisi dei gas multi-componente, aggiornato con un canale di rilevamento del gas HF rispetto ai tradizionali rilevatori di gas a tre-. L'apparecchiatura adotta una serie di sensori elettrochimici con quattro tecnologie anti-interferenza principali: filtraggio a intercettazione incrociata-, evacuazione del gas residuo guidata dalla pompa-, correzione dinamica della temperatura in tempo reale-e compensazione degli errori del gas di trasporto. Gli operatori completano il collegamento della tubazione, l'-autotest all'accensione-e la regolazione del flusso per acquisire valori di concentrazione sincroni di SO₂, H₂S, CO e HF nel gas isolante SF6. Tutti i dati dei test vengono archiviati nella memoria locale, supportando l'esportazione batch USB e la stampa in loco-per la diagnosi dei guasti delle apparecchiature elettriche.

Limiti ambientali operativi: temperatura operativa -20 gradi ~ 50 gradi, umidità relativa 15%~90%, pressione atmosferica 70~106kPa, alimentazione in ingresso CA 180V~240V 50/60Hz. Limiti di stoccaggio e transito: Temperatura di stoccaggio -30 gradi ~ 55 gradi, umidità relativa inferiore o uguale al 95%, pressione atmosferica 70~106 kPa; lo spazio di stoccaggio deve escludere sostanze volatili corrosive.

Specifiche tecniche

Parametri di rilevamento del nucleo

Articolo	Specifica
Gas misurabile e portata	SO₂: 0~100 µL/L; H₂S: 0~100 µL/L; CO: 0~500 µl/l; HF: 0~10 µL/L
Precisione della misurazione	SO₂, H₂S, HF: ±0.5 µL/L (≤10 µL/L); ±5% (>10 µL/L)CO: ±2.0 µL/L (≤50 µL/L); ±4% (>50 µL/L)
Ripetibilità	SO₂, H₂S: ±0.2 µL/L (≤10 µL/L); ±2% (>10 µL/L)CO: ±1.5 µL/L (≤50 µL/L); ±3% (>50 µL/L)HF: ±2% intervallo completo
Risoluzione	0,1 µl/l per SO₂, H₂S, HF, CO
Tempo di risposta	Inferiore o uguale a 60 s
Flusso di campionamento standard	0,2 l/min
Durata dell'auto-calibrazione	Calibrazione zero automatica di 5 minuti
Opzione gas di trasporto di calibrazione	Modalità gas SF6 puro o aria ambiente (AIR).

Dimensioni fisiche e peso

Articolo	Parametro
Dimensione complessiva	414 mm × 333 mm × 177 mm
Peso netto	Circa. 2.5 kg
Alimentazione elettrica	Batteria al litio ricaricabile incorporata-; adattatore di alimentazione dedicato abbinato
Interfaccia operativa	Touchscreen capacitivo; valvola di regolazione del flusso, stampante-integrata, porta dati USB, pulsante di accensione fisico

Caratteristiche funzionali principali

Livello di progettazione hardware e tecnica
1.Disposizione del sensore elettrochimico indipendente a quattro-canali, aggiunta di un modulo di rilevamento HF dedicato per il monitoraggio dell'intero-spettro del gas di decomposizione SF6.
2. Modulo di acquisizione della temperatura a doppio-canale per raccogliere in modo sincrono il gas campione e la temperatura ambiente, abbinando la curva caratteristica della temperatura del sensore per la correzione della deriva dinamica.
3. Gruppo filtro chimico a più-stadi per bloccare il gas volatile interferente ed eliminare la-risposta incrociata di quattro sensori di gas misti contemporaneamente.
4. Sistema di spurgo della pompa a pressione differenziale: l'aria secca filtrata circola all'interno della camera del gas per eliminare completamente il gas di prova residuo ed evitare la contaminazione incrociata-del test.
5. Armadietto integrato leggero con funzionamento touch screen, modulo di stampa termica integrato-e porta di archiviazione esterna USB per l'output dei dati sul campo.

Livello dell'indice di prestazione
1.Misurazione sincrona di quattro-gas in tempo reale-con alta risoluzione unificata di 0,1 µL/L e risposta rapida del sensore inferiore o uguale a 60 s.
2. Indicatori ottimizzati di precisione e ripetibilità a bassa-concentrazione rispetto a tre-modelli di gas, migliorando la precisione di rilevamento in condizioni di gas di decomposizione in tracce.
3. Calibrazione zero in doppia- modalità che supporta la calibrazione del gas di trasporto puro SF6 o dell'aria ambiente per un funzionamento flessibile sul campo.
4. Calibrazione automatica dell'accensione in 5-minuti-auto-per ridurre il carico di lavoro di debug manuale per gli operatori in loco.

Livello del valore dell'applicazione pratica
1. Meccanismo di spurgo del gas intelligente per ridurre il rischio di corrosione del sensore in presenza di gas di decomposizione ad alta-concentrazione ed estendere il ciclo di manutenzione del sensore.
2.Suite completa di gestione dei dati: archiviazione dei dati in tempo reale-, stampa di singoli record, navigazione dei dati storici, eliminazione di singoli record e formattazione della memoria completa.
3.Generazione automatica di file CSV tramite USB per l'esportazione di dati batch su PC per l'analisi delle tendenze di funzionamento delle apparecchiature a lungo-termine.
4.Funzione di calibrazione dello zero multi-modalità per correggere la deriva dello zero del sensore dopo uno spurgo incompleto della camera a gas senza apparecchiature ausiliarie aggiuntive.

Campi di applicazione

Il rilevatore a quattro-componenti realizza una copertura completa del tipico rilevamento del gas di decomposizione SF6, adatto ai seguenti scenari industriali:
1. Funzionamento e manutenzione della rete elettrica: diagnosi dei guasti, test preventivo periodico di GIS, interruttori automatici SF6, trasformatori e altre apparecchiature isolate ad alta-tensione.
2.Industria manifatturiera del gas: ispezione della purezza dei prodotti finiti SF6 e monitoraggio dei contenitori di stoccaggio e trasporto del gas.
3.Difesa nazionale, metallurgia e produzione dell'acciaio: monitoraggio dei gasdotti di processo SF6 e rilevamento dell'isolamento interno di apparecchiature industriali sigillate.

Requisiti di manutenzione quotidiana e calibrazione

Manutenzione ordinaria

1. Manutenzione della batteria al litio

Collegare l'adattatore di alimentazione abbinato per la ricarica quando la carica della batteria è esaurita; caricare per almeno 1 ora prima del normale funzionamento dopo una scarica completa.
Mantieni la batteria al litio completamente carica durante- periodi di inattività prolungata per rallentare l'attenuazione della capacità della batteria.

2. Regole per la custodia delle attrezzature

Conservare in un ambiente interno asciutto e privo di corrosione-; regolare delicatamente la valvola di flusso sullo stato chiuso, vietando-un serraggio eccessivo per evitare danni al nucleo della valvola.

3. Manutenzione della superficie e della conduttura

Pulisci il touch screen e l'involucro esterno con un detergente neutro delicato; scollegare l'alimentazione prima di qualsiasi intervento di manutenzione per evitare scosse elettriche e cortocircuiti.
Spurgare periodicamente i gasdotti interni ed esterni con azoto puro per rimuovere la polvere accumulata e gli inquinanti residui che influiscono sulla precisione della misurazione.

Ciclo di calibrazione e post-vendita

Per mantenere la precisione di rilevamento specificata è necessaria una calibrazione professionale annuale; gli utenti possono rispedire l'unità al produttore per il servizio di calibrazione a pagamento dopo la scadenza della garanzia.

I guasti non artificiali alle apparecchiature durante il periodo di garanzia beneficiano del servizio di riparazione gratuito; I danni-causati dall'uomo e i guasti-fuori-garanzia vengono gestiti con soluzioni di manutenzione a pagamento

Domande frequenti

D1: Le letture non tornano a zero dopo la pulizia dell'attrezzatura

A1: si verifica la deriva dello zero del sensore. Accedere al menu di calibrazione ed eseguire la calibrazione dello zero con gas SF6 puro o selezionare la modalità di calibrazione dell'aria ambiente AIR.

Q2: Quale portata è richiesta durante il campionamento e la calibrazione?

A2: Regolare la valvola di controllo del flusso per mantenere un flusso costante a 0,2 L/min sia per le operazioni di misurazione che per quelle di calibrazione dello zero.

Q3: In quali condizioni di lavoro deve essere attivata la funzione di spurgo?

A3: 1) La concentrazione del gas di prova supera l'intervallo di misurazione del sensore; interrompere la pipeline di campionamento e iniziare immediatamente l'eliminazione. 2) Completare tutti i test sul campo e prepararsi per l'archiviazione a lungo-termine; spurgare completamente il gas di decomposizione residuo prima dell'imballaggio.

Q4: Come esportare i dati storici dei test su un dispositivo di archiviazione esterno?

A4: Ritorna al menu delle funzioni principali, seleziona Archivio USB, inserisci l'unità flash USB; il sistema genera automaticamente il file di dati zh_data.csv, rimuovere l'USB al termine dell'esportazione come richiesto sullo schermo.

Q5: Posso interrompere il processo di spurgo del gas a metà?

R5: Il processo di spurgo può essere annullato solo quando tutte le letture della concentrazione di gas ritornano a zero durante il funzionamento.

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