Panoramica del prodotto
MOEORW‑WQZ41 è un'unità di rilevamento multigas modulare potenziata con un canale di rilevamento HF indipendente che va oltre le configurazioni convenzionali a tre gas. Costruito attorno a una serie di sensori elettrochimici, sfrutta quattro meccanismi anti-interferenza fondamentali: filtraggio dei gas incrociati, spurgo dei gas residui azionato da una pompa, compensazione della deriva termica in tempo reale e correzione dell'offset del gas di trasporto. Gli operatori devono solo completare il collegamento dei tubi, l'autodiagnosi all'accensione e la regolazione del flusso per ottenere risultati di concentrazione sincronizzati per quattro specie di decomposizione. Le letture vengono salvate localmente; gli utenti possono esportare set di dati in batch tramite unità flash USB o generare stampe cartacee direttamente in loco per supportare la valutazione dei guasti delle apparecchiature ad alta tensione.
Involucro ambientale operativo: Temperatura operativa -20 gradi ~ 50 gradi; umidità relativa 15%‑90%; pressione barometrica 70‑106 kPa; ingresso rete CA 180‑240 V, 50/60 Hz.
Vincoli di stoccaggio e transito: Temperatura di stoccaggio -30 gradi ~ 55 gradi; UR Inferiore o uguale al 95%; pressione 70‑106 kPa. Tenere lontano dai vapori volatili corrosivi nei locali di stoccaggio.
Specifiche tecniche
Metriche di rilevamento core
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Specie misurate e range di misurazione | SO₂: 0‑100 µl/l; H₂S: 0‑100 µL/L; CO: 0‑500 µl/l; HF: 0‑10 µL/L |
| Precisione della misurazione | SO₂, H₂S, HF: ±0.5 µL/L (≤10 µL/L); ±5% reading (>10 µL/L)CO: ±2.0 µL/L (≤50 µL/L); ±4% reading (>50 µL/L) |
| Ripetibilità | SO₂, H₂S: ±0.2 µL/L (≤10 µL/L); ±2% reading (>10 µL/L)CO: ±1.5 µL/L (≤50 µL/L); ±3% reading (>50 µL/L)HF: ±2% fondo scala |
| Risoluzione | 0,1 µl/l per SO₂, H₂S, HF, CO |
| Latenza della risposta | Inferiore o uguale a 60 s |
| Flusso di campionamento nominale | 0,2 l/min |
| Ciclo di calibrazione automatica dello zero | 5 minuti |
| Alternative ai gas di calibrazione | Modalità di calibrazione SF₆ puro o aria ambiente (AIR). |
Parametri meccanici e di potenza
| Articolo | Parametro |
|---|---|
| Dimensione esterna | 414 mm × 333 mm × 177 mm |
| Peso netto | ~2,5 kg |
| Alimentazione elettrica | Batteria ricaricabile agli ioni di litio integrata più adattatore CA dedicato |
| Interfaccia utente |
Pannello touch capacitivo; manopola di regolazione del flusso; stampante termica incorporata; Presa dati USB; pulsante di accensione dell'hardware |
Caratteristiche funzionali principali
Ingegneria a livello hardware
Quattro percorsi di rilevamento elettrochimici discreti con hardware di rilevamento HF dedicato, che consentono una copertura completa dei sottoprodotti della decomposizione SF₆.
L'acquisizione della temperatura a doppio canale cattura sia la temperatura del gas campione che quella ambientale, abbinando le curve di risposta termica del sensore per implementare la correzione della deriva dinamica.
Il gruppo filtro chimico multistadio attenua le componenti volatili interferenti e riduce la sensibilità incrociata tra le quattro celle di rilevamento.
Lo spurgo della pompa a pressione differenziale fa circolare aria secca filtrata attraverso la camera del gas per eliminare il gas campione rimanente e prevenire la contaminazione incrociata tra misurazioni successive.
Custodia integrata compatta con funzionamento touch-based; l'unità di stampa termica integrata e la porta di archiviazione esterna USB supportano la generazione istantanea di report sul campo e lo scarico dei dati.
Punti salienti delle prestazioni di misurazione
Acquisizione parallela di quattro gas in tempo reale, risoluzione uniforme di 0,1 µL/L e reazione rapida del sensore inferiore o uguale a 60 secondi.
Precisione e ripetibilità migliorate a basse concentrazioni rispetto alle varianti precedenti a tre gas per una diagnostica dei gas in tracce più affidabile.
La doppia opzione di regolazione dello zero-offset (SF₆ puro/aria ambiente) offre scelte di calibrazione flessibili per condizioni di campo variabili.
L'azzeramento automatico di cinque minuti all'accensione riduce il carico di lavoro di configurazione manuale per i tecnici sul campo.
Meriti operativi pratici
La logica intelligente di spurgo della camera riduce il rischio di corrosione del sensore in caso di esposizione a gas di decomposizione ad alta concentrazione e prolunga la durata di servizio del sensore.
Gestione completa dei set di dati locali: registrazione in tempo reale, stampa di report singoli, navigazione dei record storici, eliminazione selettiva di voci singole e formattazione della memoria completa.
Generazione di file CSV tramite USB per il trasferimento di massa di dati ai PC, facilitando l'analisi delle tendenze a lungo termine dello stato di salute delle apparecchiature elettriche.
La regolazione del punto zero multimodale corregge l'offset del sensore dopo un lavaggio incompleto della camera senza richiedere hardware ausiliario aggiuntivo.
Campi di applicazione
Il rilevatore a quattro gas copre i principali indicatori di decomposizione dell'SF₆ e si adatta a molteplici segmenti industriali:
O&M della rete elettrica: diagnosi dei guasti e test preventivi programmati per interruttori automatici GIS, SF₆, trasformatori e altri apparecchi isolati in gas ad alta tensione.
Produzione di gas speciali: convalida della purezza dell'SF₆ finito e monitoraggio delle condizioni per recipienti di trasporto e stoccaggio del gas.
Settori della difesa nazionale, della metallurgia e dell'acciaio: sorveglianza delle condotte di processo SF₆ e valutazione dell'isolamento per apparecchiature industriali ermeticamente sigillate.
Requisiti di manutenzione quotidiana e calibrazione
Manutenzione pratica quotidiana
Cura delle batterie al litio
Ricaricare utilizzando l'adattatore corrispondente una volta che la batteria è scarica; consentire una ricarica di almeno un'ora dopo una scarica completa prima di rimettere in servizio l'unità.
Mantieni lo stato di carica completa durante un periodo di inattività prolungato per rallentare il degrado della capacità.
Linee guida per lo stoccaggio delle attrezzature
Casa in uno spazio interno asciutto e privo di agenti corrosivi; chiudere delicatamente la valvola di regolazione del flusso (evitare un serraggio eccessivo per evitare danni al nucleo della valvola).
Manutenzione di involucri e tubi
Pulisci il touch screen e le superfici dell'alloggiamento con un detergente neutro delicato; scollegare l'alimentazione di rete prima di qualsiasi intervento di manutenzione per evitare scosse elettriche o rischi di cortocircuito.
Lavare periodicamente i tubi del gas interni ed esterni con azoto puro per eliminare la polvere accumulata e i contaminanti residui che compromettono la fedeltà della misurazione.
Ciclo di calibrazione e termini post-vendita
La ricalibrazione professionale annuale è obbligatoria per sostenere le specifiche di misurazione pubblicate. Gli utenti dopo il periodo di garanzia possono restituire lo strumento alla fabbrica per il servizio di calibrazione a pagamento. I malfunzionamenti hardware non causati dall'uomo durante il periodo di garanzia hanno diritto alla riparazione gratuita; i danni causati dall'uomo e i guasti che non rientrano nell'ambito di applicazione vengono gestiti tramite accordi di riparazione a pagamento.
Domande frequenti
D1: Le letture non tornano a zero dopo la pulizia dell'attrezzatura
A1: si verifica la deriva dello zero del sensore. Accedere al menu di calibrazione ed eseguire la calibrazione dello zero con gas SF6 puro o selezionare la modalità di calibrazione dell'aria ambiente AIR.
Q2: Quale portata è richiesta durante il campionamento e la calibrazione?
A2: Regolare la valvola di controllo del flusso per mantenere un flusso costante a 0,2 L/min sia per le operazioni di misurazione che per quelle di calibrazione dello zero.
Q3: In quali condizioni di lavoro deve essere attivata la funzione di spurgo?
A3: 1) La concentrazione del gas di prova supera l'intervallo di misurazione del sensore; interrompere la pipeline di campionamento e iniziare immediatamente l'eliminazione. 2) Completare tutti i test sul campo e prepararsi per l'archiviazione a lungo-termine; spurgare completamente il gas di decomposizione residuo prima dell'imballaggio.
Q4: Come esportare i dati storici dei test su un dispositivo di archiviazione esterno?
A4: Ritorna al menu delle funzioni principali, seleziona Archivio USB, inserisci l'unità flash USB; il sistema genera automaticamente il file di dati zh_data.csv, rimuovere l'USB al termine dell'esportazione come richiesto sullo schermo.
Q5: Posso interrompere il processo di spurgo del gas a metà?
R5: Il processo di spurgo può essere annullato solo quando tutte le letture della concentrazione di gas ritornano a zero durante il funzionamento.
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